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单线SZLH420X虾蟹饲料生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产饲料机械与工程,可为客户提供畜饲料(猪等)、禽饲料(鸡、鸭、鹅等)、反刍饲料(牛、羊等)、普通水产饲料(四大家鱼等)、特种水产饲料(虾、蟹等)、膨化水产饲料(浮性和沉性鱼饲料、虾等)、预混料(含各种添加剂等)、宠物食品(猫粮、狗粮等)成套设备解决方案,满足客户的不同需求。


现以时产1.5-2.5吨虾蟹饲料生产线为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

原料:常见原料有如豆粕、菜粕、棉粕、小麦粉、酵母粉、鱼粉、肉骨粉、预混料等。

单线SZLH420X虾蟹饲料生产线

工艺流程简介:

虾蟹饲料的特点是粉碎细度细(南美白对虾饲料要求95%过80目),熟化调质要求高(SZLH420X制粒机采用双轴差速调质器+保质器+夹套调质器),耐水性高(采用后熟化工艺),成品颗粒直径小(颗粒直径约在1.0-2.5mm)。SZLH420x虾蟹饲料生产线设计时产虾料为1.5-2.5T/H,采用一次粉碎、一次配料混合、二次超微粉碎、二次配料混合、一条制粒线及成品打包。设备总功率约为:605KW;生产区域建筑面积约:22×17.5×30;配套1T锅炉。SZLH420X时产1.5-2.5吨虾蟹料饲料机组整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

工艺特点及工段介绍:

原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理独立分开,单独除尘,除尘效果好。

清理设备:粒料筛SCY63,设计时产10-15T/H;粉料筛SQLZ60×50×100,设计时产10-15T/H。

一次粗粉碎工段:本工段采用一台粉碎机,两个待粉碎仓,可交叉轮流更换粉碎品种。原料进仓前经磁选装置去除杂质,以确保粉碎机能安全运行。

粉碎设备:粉碎机SFSP668×600,55KW,设计时产2-3T/H(¢1.5mm筛孔)。

一次配料混合工段:本工段采用12个配料仓,一台配料秤配料,由我公司独立开发的配料程序控制,实现精准快慢加料,配料速度快,精度高。

称重设备:配料秤PCS05,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。混合设备:混合机SLHY1,(11KW,500kg/批),设计时产3-6T/H。混合均匀度CV≤7%。

超微粉工段:由于虾蟹饲料对原料的细度要求比较高,一般80-120目,所以本工段采用了一台超微粉碎机,配有两个待粉碎仓,可轮流存料放料,减少超微粉碎机空转时间,采用风运式出料,配置沙克龙,脉冲除尘器,且粉碎细度可调整。

超微粉设备:SWFL110,110+11+2.2KW;设计时产:2-4T/H。

二次混合工段:该工段采用两个二次配料仓、一台混合机,另设有小料添加口。

混合设备:混合机SHSJ1,11KW,500kg/P,设计时产3--6T/H。混合均匀度CV≤5%。

制粒工段:本工段采用一台皮带传动型虾料专用制粒机SZLH420X,其中调质器配有双轴差速调质器+保质器+夹套调质器,有效保证了制粒的前熟化要求;SZLH420x制粒机上方设有两个圆形待制粒仓,并配有盘式喂料器,有效防止物料结拱,下料顺畅;制粒后的成品,进入稳定器中进行后熟化处理,以提高饲料在水中的稳定性;再进入冷却器中冷却。

制粒设备:SZLH420X,45×2KW,设计时产虾料1.5-2.5/H。稳定器:SWDB4,1.1+1.5KW,冷却设备:SKLB4,1.1+1.5KW,4m³容积,设计时产4-5T/H。

打包工段:本工段共2个成品仓,在进入打包秤之前再经过一次筛选,筛去细粉或较大颗粒,提高产品品质。

打包设备:快速颗粒包装秤,打包范围20-50kg/包,4-6包/分钟。

辅助工段:除尘系统,打包口处除尘,改善工人工作环境;油脂添加系统,水添加系统,改善饲料适口性。

 

根据不同客户的需求,该方案可优化配置:

1、本方案采用的是单点除尘模式,即每台旋转分配器(粉料)和粒料清理筛都配有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘为我司人性化设计,提供更加良好的工作环境,但是成本增加,客户可根据实际需要考虑是否采用此种配置;

2、料仓的数量也可根据客户的配方、原料的特性等因数进行调整,达到最高的利用率,有效的控制生产成本;

3、本工艺中二次混合采用的是按批次的非自动配料混合的工艺,设备投入少,用户亦可采用全自动配料混合的工艺,设备投入增加较大,效率也随之增加;

4、本工艺未考虑烘干工艺,若需生产大颗粒螃蟹料,可在稳定器下面增加立式烘干机,可以降低颗粒成品的水分,确保颗粒品质;

5、本生产工艺未考虑育苗虾蟹料的生产,如用户需要,可增加相应的设备,以达到育苗虾蟹料的生产。

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