工艺流程
装配仓简介：
采用优质热镀锌钢板（镀锌量规格可为：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自动波纹板生产线生产。装配仓直径范围可从φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可从1.12m至20.16m，仓储容积可从11m³至13333m³；
筒仓内部可根据客户需求，配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统；
筒仓按存储物料可分为：玉米钢板仓、大豆钢板仓、小麦钢板仓、大麦钢板仓、高粱钢板仓、豆粕钢板仓、木屑钢板仓、生物质颗粒钢板仓；同时我公司可以定制生产面粉钢板仓、水泥钢板仓、建材钢板仓；
筒仓按锥底形式可分为：混凝土平底钢板仓、混凝土锥底钢板仓、钢结构支撑钢板仓（单仓容量需小于1500T）；
本项目为酿造行业1-1500T高粱仓仓工程
主要工艺流程：卸料—仓储—出仓：
工程描述
本项目工艺特点如下:
钢板仓内物料主要为：高粱，仓型为装配仓，直径为￠12.8m，直筒段高度为15.68m，基础形式为混凝土锥底基础；
（1）卸料工段为单侧卸料，卸料栅筛为非承重上车型；卸料速度40TPH
（2）仓储出仓工段：入仓速度40TPH，出仓速度20TPH，在本方案中，主要是用于存储酿酒用的原料高粱，在筒仓内部配置了通风测温系统，以有效控制仓内粮情；
本工程工艺设计特点：
（1）由于酿造行业原料普遍非常干净，所以在本工程中没有配置清理除尘系统；
（2）在筒仓基础设计时，通风筛网设计为可拆卸、易更换的形式，保持风道通畅、通风效果好，有效控制仓内粮情；
（3）仓底基础设计混凝土锥底形式，物料可以靠自身重力出仓，节省设备及动力；
其他说明： 针对于不同项目，不同客户要求，工艺有所不同，以下为在做具体工程中的可选项：
（1）清理系统（因本项目原料干净，无杂质，所以未配清理系统；如果原料杂质较多，可以增加此部分）；
（2）通风测温系统（如果原料比较干燥，并且在筒仓内仓储时间冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；
（3）倒仓系统（因本项目只有1个仓，且存储时间短，所以未配倒仓系统；如果在筒仓内仓储时间冬季超过60天、夏季超过30天，就需要至少再增加1个筒仓，并配置倒仓系统）；
（4）仓底基础形式可根据要求设计为平底式或锥底式；
（5）客户可根据自身需求选择螺旋仓或装配仓。
