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智能化预拌粉成套工程

2022-11-09

预拌粉作为一种用于辅助食品添加的原料,越来越被广泛应用。从生活中常见的固体饮料、裹粉、烘焙、甜点、面包、糕点、炒货、冰激凌,到油炸、蒸煮、调味料等,预拌粉已融入到生活各个场景,不仅为食品增添了风味,也为我们带来更多幸福感。

智能化预拌粉成套工程(图1)


由于国内白砂糖或进口白砂糖的原料成本较高,此前国内食品厂所需预拌粉主要依赖国外进口,因而国内生产预拌粉的企业产量都普遍较低,未能实现规模化。近年来,随着国内综合保税区功能全面放开,使得众多预拌粉生产企业纷纷进军综合保税区,进一步扩大产能,坐上”保税时代”列车。

 

综合保税区内预拌粉企业,主要是利用保税政策,将进口白砂糖和其他辅料,如面粉、木薯淀粉、菊花粉、山楂粉、可可粉等,进行均匀混合,包装。成品可作为固体饮料(如奶茶、果茶、速溶咖啡)、烘焙预拌粉、裹粉(如炸鸡粉)、面包预拌粉、炒货预拌粉(如瓜子中用的预拌粉)、冰激凌、糖果、功能型饮料(如凉茶)、调味料等。

智能化预拌粉成套工程(图2)


良友股份作为行业内优秀的复合辅料及预拌粉加工系统解决方案提供商,专注于预拌糖成套生产线的研究与设计、量身定制个性化系统解决方案,为综合保区客户提供集仓储、物流、车间生产、成品包装与码垛于一体的预拌粉加工成套生产线。截至目前,我们已经在连云港保税区、日照保税区、临沂保税区、红河保税区、济南保税区等国内各大综保区拥有多项成功案例。
 

智能化预拌粉成套工程(图3)


良友股份预拌粉生产线采用自上而下的科学性设计,其巧妙的设计是良友智能工厂建设的成功实践。特别是输送系统方面,良友根据场地厂房实际情况科学布局,帮助客户节约空间、减少投资,同时提高整厂运营效率。

 

下面以良友智能化预拌粉成套工程中的常规的三种原料进料及输送方式为例详细介绍:

 

一、气力输送进料方式

 

气力输送方式是将原料白砂糖和辅料分别在各自不同的管道中,借助空气的能量(动能或静压能),使物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式。气力输送方式可分为负压系统(吸送)、正压系统(压送)和混合系统三种。
 

智能化预拌粉成套工程(图4)


充分考虑到预拌粉行业原料的特殊性,良友预拌粉生产线中的气力输送一般采用负压系统。该系统所有与物料接触部分材质均采用食品级SUS304,部分特殊物料(如食盐)需采用SUS316。整个系统全闭环封闭,可以有效避免物料污染与细菌滋生,确保预拌粉质量及卫生,无扬尘,操作环境好。气力输送管路系统均采用法兰或抱箍连接方式,并设有观察窗和清理口,方便进行观察和清洁,从而大大提高产品质量和整厂的生产效率。

 
气力输送方式的原料进料系统,需要配置专用的供风系统和泄压系统,特别是预拌粉行业原料有特殊性(粘性、热敏感性),对旋转阀的气密性及防粘滞有一定的要求,同时对系统的温度也有一定的要求。该方式不会产生残留和交叉污染,易于清理,整个系统负压状态,不易产生粉尘外泄,但缺点是设备投资大、耗电量大。

 

二、机械输送进料方式

 

机械输送方式是将原料白砂糖和辅料分别在各自独立的水平和垂直输送装置来输送物料的一种输送方式。一般采用不锈钢刮板机或螺旋输送机进行水平输送,不锈钢自清式提升机进行垂直提升输送。该系统中所有与物料接触部分均为SUS304不锈钢材质,部分特殊物料(如食盐)需采用SUS316材质。
 

智能化预拌粉成套工程(图5)


机械输送方式是常用的物料输送方案,该方式设备投资小、装机容量低、电耗低,但在预拌粉行业实际应用中,不方便进行清理,会产生一定量的残留。

 

三、直接投料进仓方式

 

直接投料进仓方式是将原料白砂糖和辅料分别在料仓顶部直接投料进仓,不采用任何输送设备。

 

该方式避免了物料的二次输送,由人工或机械直接投进料仓,从而避免了残留和交叉污染的机率,同时也减少了输送设备的投资,降低了电耗,免除了输送设备的清理。但该方式需要在料仓顶部预留投料楼层的高度和面积,而且要把原料通过其他方式全部运送到投料层。
 

智能化预拌粉成套工程(图6)


良友股份预拌粉成套工程采用科学的设计工艺和专业的生产设备,可结合国内客户的不同需求,定向设计、合理布局、高效生产、快速投产,帮助客户抢占市场先机。在满足个性化需求的同时,为您提供从整厂规划、设备选型、安装调试到操作培训、维护保养、后续升级的一站式服务。

TAG:预拌粉成套工程,预拌粉生产线,预拌粉生产线原料输送方式

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