振动筛主要是由筛网、筛箱、振子和传动装置等部件组成，运行过程中，振动电机给出激振力，物料从给料机进入筛分机进料口，在筛网上被抛起，同时筛体和物料形成相对直线运动，物料由重力下落通过多层筛网分别筛出。
什么情况下会导致物料跑偏？
一、振动电机装配不正确，两组偏心块夹角不一致
通常情况下，振动筛激振源由两个以上相同型号的电机串联组成，安装在输出轴两端的偏心块在高速运转时产生离心力，从而获得激振力。当两组振动器的偏心块夹角不同时，会使得串联电机的激振力和方向都发生改变，导致振动筛产生扭振，此时筛面不同位置的物料速度不一，物料便会出现跑偏、打转和滞留等现象，影响筛分效率。
l 调整方法：
1、检查筛体水平度，检查调节振动电机的安装角度；
2、检查并调整偏心块，使其方向和和角度一致；
3、检查激振器轴承是否有损坏，拆装时需注意轴承的清洁、润滑、密封措施的到位。
二、设备工作量太大，运行时间过长
振动筛长期运行时的重复振动和强大惯性，使得设备疲劳，特别是大型机体，易出现零部件的松动，电机角度易发生改变，从而导致物料跑偏。
l 调整方法：
周期性地给到振动筛停机缓冲修复。
良友股份SFJZ系列振动分级筛
三、给料不均匀导致偏载
给料忽多忽少，筛面受力、物料抛力、振动力都会产生偏差，从而导致出料偏向一边的情况，影响筛分精度的稳定。
l 调整方法：
检查给料口异常情况，如堵、漏、卡等问题，及时调整及维修相应部件，尽量确保均匀平铺给料。
四、振动筛筛框发生变形
振动筛正常运作时，其筛框受力主要来自于物料的承重力和振动电机的强大激振力，若筛板筛框未张紧或筛网有破损时，筛体易产生二次振动，严重时甚至会导致筛箱变形损坏，从而导致物料混料、跑偏等现象。
l 调整方法：
1、更换已损坏的筛网或筛板，张紧筛网或筛板，消除筛板筛框与筛体间的相对运动，避免二次振动；
2、检查筛箱损坏程度，修复或者换新。在购买筛箱时尽可能选择强度大优质材料。
五、减震弹簧损坏或刚度不一
安装在振动筛筛箱下的减震弹簧，其重要性不亚于振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面起重要作用。当采用不同刚度的弹簧，导致弹簧自振频率不一，影响筛体的振幅稳定性。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，减震弹簧粗度不一，其强度也不同。若振动筛筛体较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。
l 调整方法：
检查弹簧损坏程度，及时更换已损坏的弹簧，保证刚度一致。
良友SFJZ 系列
回转分级筛适用于中小型饲料厂制粒工段较后一道工序，将制粒后或破碎后的颗粒通过筛理的方法，提取合格的颗粒饲料产品，把不合格的粉末筛出。该分级筛出料口内部流线形设计，物料不沉积，避免了交叉污染；无需油润滑，避免了漏油现象；压筛机构简捷方便，快速换筛；驱动方式采用自衡振动方式，筛分效果较好，体积小，运动平稳。
