逆流式冷却器常见故障及解决方法

2023-04-15

冷却器广泛应用与饲料生产的冷却工段，对颗粒的质量具有显著的影响，是加工制粒料、膨化料、压片料等颗粒饲料不可缺少的设备。

逆流式冷却器主要由闭风喂料器、散料器、上下料位器、冷却室、电机、排料机构等组成。其中排料结构是关键结构，大致分为滑阀式、栅栏式、摆式、叶轮式、振动式等。

良友股份SKLN系列逆流式冷却器

冷却器工作原理：

逆流式冷却器工作时由于排料方向与冷风方向相反，所以被称为逆流。经过制粒工段的颗粒，温度和水分都较高不便储存，通过闭风喂料器自上而下排入冷却箱，堆积到一定高度是触发上料位器，电动机接通，排料机构通过左右往复运动原理进行排料；冷风从箱底进入自下而上流动，与高温高湿物料接触进行热交换，从而达到对物料冷却和降低水分的效果。这种冷却方式避免了冷风与热料直接接触而产生骤冷开裂现象，有效地保证了颗粒质量。

常见故障有哪些？

一、排料机构故障

（1）不排料：检查上料位器是否出现故障；查看电机或电路有无故障；

（2）排料不停机：检查下料位器是否出现故障；

（3）排料框运动不灵敏、伴有噪音：检查排料组成结构有无故障，如轴承、滚轮、导轨有无损坏，排料框与流量调节框之间的摩擦阻力是否过大。

｜解决方法：

清理料位器粉尘避免影响触发效果，若损坏需及时更换，检查维修电机及电路；及时更换有损坏的零部件：轴承、滚轮、导轨，调节两框之间的间隙。

良友股份SKLN系列逆流式冷却器

二、物料温度不达标

（1）料温不均匀：排料机构安装不平稳或缝隙等造成下料不均；分料板分料不均；

（2）料温偏高：排料量过大或料层高度低，会导致冷却时间太短，影响冷却效果；冷风排量太小，不足以使物料充分冷却。

｜解决方法：

检查并调整分料板位置、调整缝隙；调高下料位器高度，增长停料时间；增大进风量。

三、物料水分偏高

风量过大、冷却时间过短，会导致粒料水分无法充分排除，致使水分偏高。

｜解决方法：

调小进风量，适当增长冷却时间，使其达到风量、冷却时间和水分的平衡。

四、停机时漏料：

排料速度过快停机时由于惯性，导致漏料；停机料位不对、排料框缝隙大小不均，导致漏料。

｜解决方法：

调整排料速度，使得停机时可以适当缓冲；调整停机料位器的位置，调整排料框间隙。

良友股份SKLN系列逆流式冷却器

逆流式冷却器在使用时应尽量避免高料位、快排料，而应采用排料量略大于进料量的排料方式，这样既有利于物料的冷却又有利设备的运转。

良友股份SKLN系列逆流式冷却器主要用于饲料制粒工段中颗粒饲料的冷却，使得高温颗粒的温度冷却到不高于室温3℃-5℃，并能降至安全水分，冷却后的颗粒既增加了硬度，又能防止霉变，便于颗粒饲料的运输和储存。该设备利用逆流冷却原理对高温、高湿的颗粒进行冷却，同时，由于采用闭风器进料，且进风面积大，因此冷却效果显著；排料采用制动电机控制，瞬间可停；散料器、可调式料位器、涡轮散料器获3项实用新型专利。

TAG：逆流式冷却器,冷却器

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