油脂后喷涂技术在饲料加工中的应用

2023-05-06

油脂后喷涂技术目前已广泛应用于各类饲料生产加工中，用来解决颗粒饲料、膨化饲料在高温高湿高压的生产过程中导致的有效成分损失、药物交叉感染等问题。其原理就是将饲料在加工过程中易受损或破坏的成分，在后期工艺阶段采用特殊的方法重新加入补充，包括酶、促生长剂、抗生素、维生素、油脂、活性成分、风味剂、着色剂、氨基酸、植物提取物等各类微量成分。

良友股份SYPG系列滚筒油脂喷涂机

常用油脂喷涂添加的方式有哪些？

按加工工艺划分，主要分制粒前混合机中的喷射、制粒过程中喷涂和制粒后的喷涂三种方式。前两种添加方式一般可喷涂量在3%以内，过多会致使成品混合不匀、松碎等现象。而后喷涂的油脂添加量可达3%~14%，有效保障了饲料中的有效成分。

一、常规油脂后喷涂技术

常规后喷涂技术是在饲料制粒工段后对油脂进行加压雾化喷涂在颗粒表面，避免了油脂的变质损失。通常油脂喷涂系统由控制系统、计量系统、喷涂机、喂料器等组成。完成制粒后的颗粒料在料仓中堆积量到规定值时，会触发料位器工作，料仓门被打开，物料进入油脂喷涂机，在控制系统和液体供应系统工作下，将一定保温的油脂进入喷涂机对干颗粒饲料进行喷涂，最后出料装袋。经喷涂后的饲料不仅外观好，而且适口性、营养性强。

良友股份SYPG系列滚筒油脂喷涂机

二、真空油脂后喷涂技术

油脂真空喷涂技术作为后发展起来的新兴喷入技术，又称为“液体浸透”或“中心喷涂”，目前已广泛应用于多种成型饲料的后处理工艺。喷涂机区别于常规喷涂设备，采用真空工艺，当物料进入真空喷涂机开始混合，真空泵将机体内空气全部抽出达到真空态，颗粒料内部空气也全部被抽空，油脂被喷洒在物料上进行混合；完成混合后机体阀门被打开，此时借由外界大气压（复压）将油脂渗透进颗粒中，完成喷涂过程。相比于常规喷涂技术，真空喷涂大大提高了饲料添加量问题，优势明显，但通常设备昂贵。

良友股份SYPG系列滚筒油脂喷涂机主要用于配合饲料颗粒成型后的外喷油，可添加多种油脂及营养物质。由电脑控制添加量，液体添加量为1％一8％；齿轮传动滚筒不打滑；全密封设计无泄漏；配备动态计量皮带秤，重量计量显著优于体积计量；可根据添加量对喷涂实现自动组合；该机利用滚筒使物料不停运动，高压喷嘴喷出雾状液体与饲料表面充分接触，保证喷涂均匀。

TAG：油脂后喷涂

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