年产6万吨小猪料和年产60万吨育肥猪料生产线

现以年产6万吨小猪料和年产60万吨育肥猪料生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

原料：玉米、（膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕—小猪料用）、鱼粉、石粉、乳清粉、油脂、肉骨粉、食盐、预混料等。

工艺流程简介：

       该项目由于产能大，且饲料以养殖场自用为主，尽量采用了节省人力的自动化设备。大宗原料采用筒仓储存，其余少量原料通过库房投料口采用叉车人工投料，生产过程采用中央集中控制室控制，成品采用自动包装线和散装线结合的方式。其中高档小猪料和育肥猪料生产线建在同一车间内，两条生产线除原料筒仓和成品散装仓共用以外，其余设备及操作均为完全独立运行。

9-6000T原料筒仓用于储存原料玉米，仓型为装配仓，型号为：￠22m×20.16m，基础形式为平底基础，出仓用扫仓机出仓，设备总功率约为：930KW；

36-200T散装筒仓用于存放成品颗粒，仓型为装配仓，型号为：￠6.4m×8.96m，采用大型钢结构平台支撑，全钢锥斗底部出料，仓底走车散装打包。

原料筒仓及成品散装筒仓总占地面积约：115×85×24.5m；筒仓区域、与生产区域分开，布局合理。

工序：卸料系统—清理系统—仓储系统—倒仓系统—出仓系统

高档小猪料的加工特点是粉碎细度细（筛网孔径1-2mm），熟化度要求高（一次制粒机采用双层调质器加保质器），调质温度低（采用低温二次制粒，减少热敏性物料失活），成品颗粒直径小（颗粒直径约在2-3mm）。年产6万吨小猪料线采用两条粉碎线、一次单配料混合线、一次单制粒线、二次单混合线、二次双制粒线及一条全自动打包线。设备总功率约为：930KW；

普通育肥猪料的加工特点粉碎细度适中（筛网孔径2-4mm），熟化调质要求适中（制粒机采用双层调质器），成品颗粒直径大（颗粒直径约在2.5-4mm）。年产60万吨育肥猪料线采用四条粉碎线、两条配料混合线、四条制粒线、4条全自动打包线及散装线。设备总功率约为：2870KW

生产车间建筑面积约（两条线建在同一车间内）：30×27.5×31.5m；配套8T锅炉（总产线）。整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。