工艺流程
小机组定义：
小机组为人工配料型小型饲料机组的简称，通常时产量不大于5吨。采用积木式模块化设计，方便拆装、运输和安装；投资省，见效快，且结构紧凑、占地面积小、厂房要求低、基建投资小，也可按需定向设计。特别适用于小型饲料厂和养殖场使用。
现以SKJZ1800饲料小机组为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。
工艺流程简介：
SKJZ1800饲料小机组采用人工称重配料，设计总产能为粉料成品1.5-2T/H，颗粒料成品0.8-1T/H。原料采用人工预清理和预称重，其中需要粉碎的原料按批次直接投入粉碎机，粉碎机采用人工喂料，粉碎后的原料与不需要粉碎的粉料，按配方比例一起从投料口进入生产线，然后经过混合机混合，混合后的物料可以直接进入成品仓作为粉料成品，也可以进入制粒工段，进行制粒冷却加工，最后采用人工计量称重打包。该机组设备总功率约为:75KW；机组占地尺寸约：10×5.5×7m；需配套0.2T锅炉。整个机组采用拼接式框架，设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。
工程描述
工艺特点及工段介绍：
原料接收粉碎工段：采用一体式粉碎机，人工投料，采用刹克龙离心式沉降出料，工艺简单且成本低，适合小产量多品种原料的粉碎。
粉碎设备：粉碎机SFSP50，18.5KW，设计时产1.5-2T/H。
混合工段：混合机上方设有待混合仓，可以使混合机工作时，投料继续进行，达到连续不间断生产的效果，混合后的物料可分别进入待制粒仓和粉料成品仓，满足同时生产粉料和颗粒成品的需求。
混合设备：采用双轴桨叶式混合机SHSJ0.5，5.5KW，250kg/批，设计时产1.5-2T/H。混合均匀度CV≤5%。
制粒工段：采用一台单层调质器的制粒机，适用于普通畜禽料和反刍料的生产；制粒后经提升直接进入冷却振动筛，最后人工套袋打包。
制粒设备：制粒机SZLH25，15KW，设计时产0.8-1T/H（¢3.5 常规肉鸡料配方）。冷却设备：逆流式冷却筛SNSZ120，设计时产1-2T/H。
辅助工段：液体添加系统，可在混合机中添加油脂，改善饲料适口性。 空压系统，为系统中的气动元器件提供压缩空气。
根据不同客户的需求，该方案可优化配置：
1、小机组中闸门、混合机排料门均采用气动元器件控制，需要单独配备空压系统，客户可根据需求，更换成电动闸门和混合机电动排料门，省去了空压系统的单独投资；
2、充分考虑到产量较低，该小机组中没有配置原料初清系统，采用人工预清理，客户可根据需求，增加原料清理系统；
3、小机组中分别设计有粉料和颗粒成品仓，客户如不需要粉料成品，可去除粉料成品仓。
